合理入料壓力提升壓濾機效率
瀏覽數(shù)量： 4 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2013-11-28 來源： 本站
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在大家比較關(guān)注的壓濾機操作效率中，星鑫認為入料濃度、入料壓力、入料顆粒度是三個關(guān)鍵，這里要單獨與大家探討的就是入料壓力是如何提升效率的。
入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整。
除了注意入料壓力外，壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L，入料顆粒度也須合理，只有這樣才能真正提高壓濾機工作效率，同時起到對設(shè)備的間接保護作用。
